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问题一：什么是五常管理？“五常法”是香港五常法协会主席何广明教授引进日本5S管理，结合香港实际创立的一种企业管理方法。“五常法”就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它的最大特点就是将高深的现代企业管理理论变成简单易行的行动，把繁杂的规章制度变成员工的习惯。把培训做到了每个岗位工作现场，把标准落实到每一个细节。酒店工种复杂，点多面广，集生产、销售、服务于一体，人员流动频繁，管理难度较大，因此在酒店实施“五常法”管理势在必行。
我店自2006年3月起全面实施五常管理法，在全体员工的共同努力下，经过3个多月的实施，已成功达到预期效果，时刻保持干净整洁，物品摆放有序，保证在最短时间找到所需的物品，最大限度地提高了工作效率和员工的士气，员工工作得更安全、更舒畅，同时也将资源浪费降到最低点。
问题二：什么是酒店五常管理法？都有哪五项？？一、“5S”活动的含义
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位
或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！
整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉......>>
问题三：五常管理指的是那些五常法管理，即常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律
五常法管理的内涵就是结合自身特点，如何最大程度地在节约成本的前提下开拓市场，最大限度地去获得高额的附加价值。其他的硬搬死套都已经脱离了五常法管理的宗旨和根本
问题四：五常管理法的反思给五常交警赞一个，连宝马也敢抓
问题五：厨房五常法管理是哪五常？六常又是什么？一、厨房管理五常法：
就是要求每位员工从自身做起，培养对同事、对工作及日常生活中有自我的组织能力和组织精神，并且通过不断的组织工作，形成一种良好的组织行为惯性。凡事都有组织才有进步，企业或团体单位应该经常组织员工学习、研究、总结、交流、了解、分析工作中的细小环节，以求得到更好的解决方法，从而体现出整体的组织工作秩序和团队合作精神。其作用是为了提高员工的组织能力和判断能力，形成一种良好的工作秩序和工作氛围，提高员工的团队合作精神，加强员工的工作精神和热情，使之达到在工作和生活中的一种默契配合的关系，有利于企业的各项工作顺利贯彻执行。
就是一个团体或企业在不同时间、不同阶段都会发生不同的事情，而这些事情应该由团体中的每个成员去完成，从而形成一种工作氛围。工作的成败依赖于员工对工作的理解和分析、以及对工作的准确、认真的工作态度和积极的工作精神，只有将工作中的每一个环节都做好才能获得整个工作的成功，因此，要求每位员工对待工作要常检查、常整顿。只有不断的通过工作、不断的检查、不断的总结，才能不断的发现工作中的不足和事物，才能有目标的去组织和整顿，才能将工作更好、更迅速的完成。其作用是为了提高员工的工作效率、节省工作时间，并且能够大大提高员工的工作准确度和实际工作能力，从而提高全体员工的整体素质及工作***，增强企业的高效运做能力。
就是指个人的、家庭的和集体的清洁工作，个人的主要表现在自身的穿戴整洁、宿舍的卫生清洁等，家庭的是指家庭的环境卫生等，集体的包括办公环境的清洁卫生、工作场所的清洁卫生以及营业环境的干净整洁等。只有不段通过对员工培训清洁卫生的工作习惯，才能保持整体工作环境的清洁程度，才能体现出整洁干净的工作环境，从而反映出整个企业的良好精神面貌。其作用是通过培养员工的良好清洁卫生习惯，从我做起，形成幽雅、整洁的集体工作环境，充分体现企业整体的工作精神和面貌，大大提高企业的整体形象亥
将工作规范是企业在不断扩大和发展过程中达到一种标准、统一的需求。企业规范包括个人仪表、仪容、服装、语言、动作行为、职业水平以及职业道德，只有时刻让员工依据工作的标准要求，不断将工作规范化，才能实现企业的整体规范、标准和统一。其作用是为了培养员工的整体规范标准作风，提高他们的工作规范标准度，通过每个人的规范标准，从而体现出企业整体的规范、标准和统一性。
就是要求企业的每一位员工都能有严于律己的工作精神，自觉的遵守企业的各项规章制度，做到把企业的利益和荣誉放在首位，自觉维护企业的良好形象。其作用是通过培养企业员工的自律精神，创造一个良好的工作氛围，体现一种主人翁工作姿态，做到对人对己都有纪律性，从而使整个企业形成良好的工作纪律性。
就是把酒店管理的所有物品分成两类：一类是不再用了的，另一类是还要用的。
就是把不用的物品清理掉，把还要用的物品数量降到最低安全用量，然后摆放井然有序，贴上任何人一看就能明白的标签。
就是整理完了就要给物品、设施做清洁工作。
意思是对前面“三常”的成果进行常维护。维护“三常”的最好办法就是做到不用分类的分类；不用整理的整理；不用清洁的清洁。
就是要把员工的一切行为规范起来。
就是通过批评教育使全体员工养成“六常”习惯。...>>
问题六：五常法管理制度五常法”管理制度
为了规范管理、特制定重点岗位五常管理制度如下，供参考：
责任部门：采购部责任人：制度编号：5S001
1、每种食品原料采购时须查看、备份该产品生产单位的卫生许可证及产品质量检验报告。
2、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状；采购定型包装食品时，商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。
3、采购人员须及时掌握食品安全形势，不得采购被曝光、列入“黑名单”的原料。
4、建立规范详细的原料索证管理台帐，做到记录清晰易查。
5、“五常法”管理责任小组须每月对所采购原料的索证资料进行核查，核对索证资料是否与采购物品相符，检验报告是否与所采购批次相符。
责任部门：仓贮组责任人：制度编号：5S002
1、各类食品原料入库前须详细登记入册，详细记录原料的生产日期及保质期，仔细检查原料入库前的色、香、味、形等感官性状，定型包装食品须检查标签是否齐全。
2、物品摆放须严格按仓库总体布局，成品、半成品及食品原料应分区设置，并按高、中、低用量，分区、分架、分层存放，与货架标签内容相符。
3、各类食品存放于规定区域，不得超过“三线”，严格按标签名称整齐规范摆放，存取物品以左进右出为序，领取物品应在30秒内找到。
4、食品进出仓库做到勤进勤出，先进先出，定期检查清仓，防止食品过期、变质霉变长虫，严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库，及时将不符合卫生要求的食品清理出库。
5、保持仓库整体卫生的整洁，每周对仓库的卫生进行彻底打扫。
责任部门：粗加工组责任人：制度编号：5S003
1、预加工原料按标签指定位置、定量整齐存放。
2、粗加工人员须对预加工原料进行质量检查，过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工。
3、清洗池按水产类、肉类、蔬菜类标识分池清洗，保证水池上下水道通畅，粗加工产生的废弃物及时清理到水池旁的带盖密闭垃圾桶内。
4、食品原料须清洗干净，不得留有污垢，清洗好的食品原料须放在清洗容器内，盛放净菜的箩筐不得着地堆放，原料清洗后按容器类别存放、沥水，定置摆放整齐。
5、清洗人员穿戴整洁的工作衣帽，保持个人卫生。
6、责任人员确保卫生设施正常运转，室内无虫害，并检查原料的清洗质量。
7、各类粗加工工用具按规定位置存放，标识清楚。
8、每天下班前5分钟五常检查，工用具归位，设施完好，卫生整洁。
9、每周对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落。
责任部门：粗加工组责任人：制度编号：5S004
1、切配人员须对预切配原料进行质量检查，过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工，对未洗净的原料不予切配，并退回重洗。
2、工用具做到刀不锈、砧板不霉、加工台面、抹布干净，按标识功能使用，并存放于标识位置。
3、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放，摆放整齐。
4、冰箱由专人管理，定期化霜，按冰箱责任卡标示的位置存放。
5、切配人员穿戴整洁工作衣帽上岗，如有发热、创伤性损伤等有碍食品......>>
问题七：厨房五常法管理是哪五常？六常又是什么？这是学日本人的管理，后来香港人引入，有点类似5S、6S，现在已经有10S的概念了五常法就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。六常是在五常基础上多了常教育
问题八：餐饮的4d五常六t指的什么意思“五常”“六T”对于很多人来说是一种陌生的管理法。但做过餐饮的想必一看就能明白。
“五常”“六T”管理方法是目前餐饮服务业最为受欢迎的人性化管理法，也是目前大中型餐饮酒店的服务亮点。
“五常”“六T”是一项综合化的管理，两者兼顾。前者“五常”是由香港何广明先生从日本的“5S”的管理模式上根据餐饮业的特殊性借鉴其管理模式而发展出来有利于餐饮业的新新餐饮管理方案。这些方案出台后，不少非餐饮的企业开始效仿。
日本的“5S”想必做过稍微有点规模企业的人都是知道的。即为，整理、整顿、清洁、清扫、素养（修身）。
整理：这个整理是指物品的区分。必需品与非必需品严格地区分开来。
整顿：着重在整理后必需品的安放有序，有效标识，非必需品尽快处理掉。同时保证在整理后的基础上将物品安防的位置内以30秒时间内寻找出来。将寻找必需品的时间降低为零。
清扫：将工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清洁：实施以上三点（整理、整顿、清扫）的基础上，管理透明化，规范化，做法制度化而维持结果。
素养（修身）：培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则标准化，提高成员的自身修养素质。
综合以上“5S”及原有的“五常法”基础上针对餐饮转化而来的“五常”即为：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
常组织：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必须品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。
常整顿：研究物品的摆放方法，先决定物品的名与家。在最短时间内以取得和放置好物品，即给物品一个正确的名字及一个准确的位置。
常清洁：每人都应该有负责清洁地方。常清洁应该由整个机构所有成员，上下一起来完成。在进行清洁工作的同时，也在清理他们自己的头脑。
常规范：就是将企业的一些优良的工作方法或理念标准化。常规范活动还包括利用创意和“全面视觉管理法”，从而获得和坚持规范化的条件，以提高办事效率。每一个岗位、区域都必须有专人负责，并且还要将负责人的名字和照片贴在相应的位置，从而避免了责任不清、互相推诿的情况发生。
常自律：此处所强调的是创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践。员工通过执行正确的操作程序，从而养成了良好的行为规范，养成了讲秩序、爱清洁、负责任的习惯，从而使员工在潜移默化中提升了自身的工作素养，自我认识的意识。
“六T”管理，是指在实行“五常”管理后六个天天要做到的工作例行任务。那就是，天天处理、天天整合、天天清扫、天天规范、天天检查、天天改进。
天天处理：必需的物品和非必需的物品分开，工作现场不放置非必需品；将必需品的数量降低到最低程度，每种必需品实行最高量和最低量的控制方法，库存不超过最高量，低于最低量必须进货，并按高、中、低用量分别存放，分层管理。天天处理的难点是处理非必需品必须经营者下决心，控制库存数量必须各部门参加意见统一，特别是私人物品不能放在工作现场，要改变每位员工的旧观念。
天天整合：将必需品放置在任何人都能立即取到的状态，实行物品分类集中放置，有合理容器，有固定的有效位置，有“名”有“家”，有物品的存放平面图和位置总表，先进先出，左进右出，避免物品过期使用而减少企业损失。使每位员工都能在30秒内取出和放回文件及物品，养成每位员工不乱放乱拿的好习惯。
天天清扫：按卫生法要求成从管理层到每个员工每天要做到的简单......>>
问题九：五常常清洁四个流程“五常法”是香港五常法协会主席何广明教授引进日本5S管理，结合香港实际创立的一种企业管理方法。“五常法”就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它的最大特点就是将高深的现代企业管理理论变成简单易行的行动，把繁杂的规章制度变成员工的习惯。把培训做到了每个岗位工作现场，把标准落实到每一个细节。酒店工种复杂，点多面广，集生产、销售、服务于一体，人员流动频繁，管理难度较大，因此在酒店实施“五常法”管理势在必行。
我店自2006年3月起全面实施五常管理法，在全体员工的共同努力下，经过3个多月的实施，已成功达到预期效果，时刻保持干净整洁，物品摆放有序，保证在最短时间找到所需的物品，最大限度地提高了工作效率和员工的士气，员工工作得更安全、更舒畅，同时也将资源浪费降到最低点。
问题一：什么是五常管理？“五常法”是香港五常法协会主席何广明教授引进日本5S管理，结合香港实际创立的一种企业管理方法。“五常法”就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它的最大特点就是将高深的现代企业管理理论变成简单易行的行动，把繁杂的规章制度变成员工的习惯。把培训做到了每个岗位工作现场，把标准落实到每一个细节。酒店工种复杂，点多面广，集生产、销售、服务于一体，人员流动频繁，管理难度较大，因此在酒店实施“五常法”管理势在必行。
我店自2006年3月起全面实施五常管理法，在全体员工的共同努力下，经过3个多月的实施，已成功达到预期效果，时刻保持干净整洁，物品摆放有序，保证在最短时间找到所需的物品，最大限度地提高了工作效率和员工的士气，员工工作得更安全、更舒畅，同时也将资源浪费降到最低点。
问题二：五常管理指的是那些五常法管理，即常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律
五常法管理的内涵就是结合自身特点，如何最大程度地在节约成本的前提下开拓市场，最大限度地去获得高额的附加价值。其他的硬搬死套都已经脱离了五常法管理的宗旨和根本
问题三：厨房五常法管理是哪五常？六常又是什么？一、厨房管理五常法：
就是要求每位员工从自身做起，培养对同事、对工作及日常生活中有自我的组织能力和组织精神，并且通过不断的组织工作，形成一种良好的组织行为惯性。凡事都有组织才有进步，企业或团体单位应该经常组织员工学习、研究、总结、交流、了解、分析工作中的细小环节，以求得到更好的解决方法，从而体现出整体的组织工作秩序和团队合作精神。其作用是为了提高员工的组织能力和判断能力，形成一种良好的工作秩序和工作氛围，提高员工的团队合作精神，加强员工的工作精神和热情，使之达到在工作和生活中的一种默契配合的关系，有利于企业的各项工作顺利贯彻执行。
就是一个团体或企业在不同时间、不同阶段都会发生不同的事情，而这些事情应该由团体中的每个成员去完成，从而形成一种工作氛围。工作的成败依赖于员工对工作的理解和分析、以及对工作的准确、认真的工作态度和积极的工作精神，只有将工作中的每一个环节都做好才能获得整个工作的成功，因此，要求每位员工对待工作要常检查、常整顿。只有不断的通过工作、不断的检查、不断的总结，才能不断的发现工作中的不足和事物，才能有目标的去组织和整顿，才能将工作更好、更迅速的完成。其作用是为了提高员工的工作效率、节省工作时间，并且能够大大提高员工的工作准确度和实际工作能力，从而提高全体员工的整体素质及工作***，增强企业的高效运做能力。
就是指个人的、家庭的和集体的清洁工作，个人的主要表现在自身的穿戴整洁、宿舍的卫生清洁等，家庭的是指家庭的环境卫生等，集体的包括办公环境的清洁卫生、工作场所的清洁卫生以及营业环境的干净整洁等。只有不段通过对员工培训清洁卫生的工作习惯，才能保持整体工作环境的清洁程度，才能体现出整洁干净的工作环境，从而反映出整个企业的良好精神面貌。其作用是通过培养员工的良好清洁卫生习惯，从我做起，形成幽雅、整洁的集体工作环境，充分体现企业整体的工作精神和面貌，大大提高企业的整体形象亥
将工作规范是企业在不断扩大和发展过程中达到一种标准、统一的需求。企业规范包括个人仪表、仪容、服装、语言、动作行为、职业水平以及职业道德，只有时刻让员工依据工作的标准要求，不断将工作规范化，才能实现企业的整体规范、标准和统一。其作用是为了培养员工的整体规范标准作风，提高他们的工作规范标准度，通过每个人的规范标准，从而体现出企业整体的规范、标准和统一性。
就是要求企业的每一位员工都能有严于律己的工作精神，自觉的遵守企业的各项规章制度，做到把企业的利益和荣誉放在首位，自觉维护企业的良好形象。其作用是通过培养企业员工的自律精神，创造一个良好的工作氛围，体现一种主人翁工作姿态，做到对人对己都有纪律性，从而使整个企业形成良好的工作纪律性。
就是把酒店管理的所有物品分成两类：一类是不再用了的，另一类是还要用的。
就是把不用的物品清理掉，把还要用的物品数量降到最低安全用量，然后摆放井然有序，贴上任何人一看就能明白的标签。
就是整理完了就要给物品、设施做清洁工作。
意思是对前面“三常”的成果进行常维护。维护“三常”的最好办法就是做到不用分类的分类；不用整理的整理；不用清洁的清洁。
就是要把员工的一切行为规范起来。
就是通过批评教育使全体员工养成“六常”习惯。...>>
问题四：厨房五常法管理是哪五常？六常又是什么？这是学日本人的管理，后来香港人引入，有点类似5S、6S，现在已经有10S的概念了五常法就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。六常是在五常基础上多了常教育
问题五：“五常法”管理模式起源那里五常法是来源于日本的5S管理法：整理、整顿、清扫、清洁、修养。
自1998年由香港何广明教授创建了香港五常管理法：常组织、常整
五常法的目的是提升成品及服务的安全、卫生、品质、效率、形象以
五常法的创新观念是：行动―习惯―目标―使命―文化。而传统观念
是：使命―目标―习惯―行动―文化。
五常法的口号是：工作常组织、天天常整顿、环境常清洁、事物常规
五常法可克服的企业病症：工作天南地北、环境肮脏、人际关系恶劣、大多数人看上去都精神不振、员工不关心自己的工作、容易发生故障
及意外、品质管理活动陷入停顿状态、存在着很多不良习惯及顾客投
五常法实施要点：常组织把不需要的物品扔掉、常整顿给每件物品命
名并定好位置、常清洁全体大扫除、常规范礼堂管理及透明化管理、
常自律眼见为实、为最好的部门颁奖、总结过去的活动并为下一个阶
五常法活动在收工前5分钟进行五常活动也非常有效。
常组织找出完成任务所需用的物品并把它与非必需的物品分开，将
必需品的数量降到最低并把它放在一个方便的地方，进行分层管理。
常整顿研究提高效率方面的物品，并解决物品的“名”和“家”旨在用最短的时间拿到和说得好物品。步骤是：分析现状、物品归类、储
常清洁重点维持透明度礼堂管理及园林式环境包括利用和全面
礼堂管理法从而获得和坚持规范化的条件，提高办事效率。
常自律：创造一个具有良好习惯的工作场所、持续地、自律地执行上
述四常，有助我们养成制定和遵守规章制度的习惯。
香港五常管理法是企业现场实物管理的最有效的方法。
问题六：什么是酒店五常管理法？都有哪五项？？一、“5S”活动的含义
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位
或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！
整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉......>>
问题七：五常法管理制度五常法”管理制度
为了规范管理、特制定重点岗位五常管理制度如下，供参考：
责任部门：采购部责任人：制度编号：5S001
1、每种食品原料采购时须查看、备份该产品生产单位的卫生许可证及产品质量检验报告。
2、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状；采购定型包装食品时，商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。
3、采购人员须及时掌握食品安全形势，不得采购被曝光、列入“黑名单”的原料。
4、建立规范详细的原料索证管理台帐，做到记录清晰易查。
5、“五常法”管理责任小组须每月对所采购原料的索证资料进行核查，核对索证资料是否与采购物品相符，检验报告是否与所采购批次相符。
责任部门：仓贮组责任人：制度编号：5S002
1、各类食品原料入库前须详细登记入册，详细记录原料的生产日期及保质期，仔细检查原料入库前的色、香、味、形等感官性状，定型包装食品须检查标签是否齐全。
2、物品摆放须严格按仓库总体布局，成品、半成品及食品原料应分区设置，并按高、中、低用量，分区、分架、分层存放，与货架标签内容相符。
3、各类食品存放于规定区域，不得超过“三线”，严格按标签名称整齐规范摆放，存取物品以左进右出为序，领取物品应在30秒内找到。
4、食品进出仓库做到勤进勤出，先进先出，定期检查清仓，防止食品过期、变质霉变长虫，严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库，及时将不符合卫生要求的食品清理出库。
5、保持仓库整体卫生的整洁，每周对仓库的卫生进行彻底打扫。
责任部门：粗加工组责任人：制度编号：5S003
1、预加工原料按标签指定位置、定量整齐存放。
2、粗加工人员须对预加工原料进行质量检查，过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工。
3、清洗池按水产类、肉类、蔬菜类标识分池清洗，保证水池上下水道通畅，粗加工产生的废弃物及时清理到水池旁的带盖密闭垃圾桶内。
4、食品原料须清洗干净，不得留有污垢，清洗好的食品原料须放在清洗容器内，盛放净菜的箩筐不得着地堆放，原料清洗后按容器类别存放、沥水，定置摆放整齐。
5、清洗人员穿戴整洁的工作衣帽，保持个人卫生。
6、责任人员确保卫生设施正常运转，室内无虫害，并检查原料的清洗质量。
7、各类粗加工工用具按规定位置存放，标识清楚。
8、每天下班前5分钟五常检查，工用具归位，设施完好，卫生整洁。
9、每周对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落。
责任部门：粗加工组责任人：制度编号：5S004
1、切配人员须对预切配原料进行质量检查，过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工，对未洗净的原料不予切配，并退回重洗。
2、工用具做到刀不锈、砧板不霉、加工台面、抹布干净，按标识功能使用，并存放于标识位置。
3、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放，摆放整齐。
4、冰箱由专人管理，定期化霜，按冰箱责任卡标示的位置存放。
5、切配人员穿戴整洁工作衣帽上岗，如有发热、创伤性损伤等有碍食品......>>
问题八：五常管理的好处？ 1.人事管理第一要抓心态管理。
2.你最重要的工作就是“奖励”和“激励”（团队）。
3.严格要求自己和下属才是对团队对社会负责。
问题九：五常指的是哪五项五常法一、五常法的定义： 1．常整理将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是五常法的第一步。 2．常整顿把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的：工作场所一目了然消除找寻物品的时间整齐的工作环境消除过多的积压物品注意：这是提升效率的基础 3．常清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质减少工业伤害 4．常清洁维持上面3S的成果 5．常提高每位成员养成良好的习惯，并遵守规则故事。培养主动积极的精神目的：培养好习惯营造团队精神二、怎样推行五常法运动 1．常整理如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。（1）不能用不用废弃处理（2）不再使用（3）可能会再使用（一年内）很少用放储存室（4） 6个月到1年左右用一次少使用（5）1个月到3个月左右用一次经常用（6）每天到每周用一次放工作场所边以上第（1）（2）应即时清出工作场所，作废弃处理；第（3）（4）（5）应即时清出工作场所，改放储存室；第（6）项留在工作场所的近处。〈事例〉：（1）办公区及料仓的物品（2）办公桌、文件柜、置物架之物品（3）过期的表单、文件、资料（4）私人物品（5）生产现场堆积之物品 2．常整顿把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。做法如下：（1）空间腾出（2）规划放置场所及位置（3）规划放置方法（6）放置标示（6）摆放整齐、明确效果：（1）要用的东西随即可取得（2）不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。〈事例〉（1）个人的办公桌上、抽屉（2）文件、档案分类、编号或颜色管理（3）原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示（4）通道、走道畅通（5）消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。 3．常清扫工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。做法：（1）从地面到墙板到天花板所有物品（2）机器工具彻底清理（3）发现脏污问题（4）杜绝污染源领导者带头来做〈事例〉（1）办公桌面紊乱、粉尘、水渍（2）垃圾、废品未处理（3）玻璃门窗不干净（4）水管漏水，噪音污染处理（5）破损的物品修理 4．常清洁 5．常提高一切的组织活动都是靠人来推动的，假如‘人’缺乏遵守规则的习惯，......>>
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
1、整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。
2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISOU）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。
5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。
6、安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
应答时间：2021-04-02，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
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