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6s整顿的标准(6s整顿要诀)

2024-12-14 3480 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 6s中整顿的要点4定是指哪四个因素
  2. 6s管理内容和标准是什么
  3. 6S管理的标准指什么
  4. 6s管理内容和标准
  5. 6s中的整顿的含义是指

一、6s中整顿的要点4定是指哪四个因素

1、整顿—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,放置整齐加以标识。

  

2、目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,消除过多的积压物品。

  

3、从整顿的内容和目的就可以推出“整顿”提出的四定:

  

4、定点。依规定位置摆放,这个“规定位置”即为定点。

  

5、定容。表现为放置整齐,如果使用的放置器具不合理,也很难做到整齐。

  

6、定量。消除过多的积压物品,即不能把现场定点的位置当成仓库使用了。

  

7、定人。即谁负责这一区域的6S管理工作。

  

8、有的公司实施的时候讲“三定”,有的讲“四定”,但是表述内容大致一样。

  

二、6s管理内容和标准是什么

6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

  

1、整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

  

2、整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放。

  

3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净环境。

  

4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

  

5、素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。

  

6、安全(SECURITY):每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。

  

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

  

(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

  

(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。

  

三、6S管理的标准指什么

1、6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(shuSHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。

  

2、“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

  

3、(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

4、(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

5、(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

6、(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

7、(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

  

8、(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

  

9、(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。

  

四、6s管理内容和标准

6s管理内容和标准是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

  

6S之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容,清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

  

6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。

  

1、提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心。

  

2、减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

3、提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

4、质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

五、6s中的整顿的含义是指

1、整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  

2、 6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

  

3、整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,塑造清爽的工作场所。

  

4、清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

  

5、清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

  

6、素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

  

7、安全:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

6s整顿的标准(6s整顿要诀)


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